SikaPower®-492克
半耐碰撞折边法兰车身车间粘合剂
SikaPower®-492 G是一种单组分，环氧基，温应用，热固化，冲击改性，结构粘合剂。它是专为车身车间的钣金装配工作而设计的，并通过加热进行固化，例如在烤漆炉中。
- 半崩溃阻力
- 附着在油性基材上
- 高冲洗阻力
- 可以是点焊
- 高强度
- 适用于连接不同的金属
- 免于扭曲加入
- 无溶剂，PVC和异氰酸酯
- 包含精细玻璃珠层厚度控制
产品的好处
- 半崩溃阻力
- 附着在油性基材上
- 高冲洗阻力
- 可以是点焊
- 高强度
- 适用于连接不同的金属
- 免于扭曲加入
- 无溶剂，PVC和异氰酸酯
- 包含精细玻璃珠层厚度控制
领域的应用
SikaPower®-492 G适用于不同类型的金属和特定塑料材料的结构粘接。它可与点焊、铆接、锁紧和其他机械紧固技术结合使用，在某些情况下可部分替代这些技术。油性基材的粘合(标准防腐处理和深冲油，约。2 g / m2)是可能的，因为在热固化过程中油的吸收。胶粘剂中所含的玻璃珠在缝隙中提供了均匀的层厚，有助于减少过多的材料挤出。本产品只适合有经验的专业用户使用。必须在实际的基材和条件下进行测试，以确保附着力和材料兼容性。产品详细信息
典型的产品数据
| 化学基础 | 环氧树脂混合 |
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| 颜色(CQP001-1) | 黑色的 |
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| 固体含量(CQP576-1) | 99% |
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| 密度(未硫化的) | 1.3公斤/ l |
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| 应用温度 | 50 - 60°c |
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| 粘度η* (DIN 54458) | 45°C时的流动性A4 |
230年宾夕法尼亚州的 |
| 平整性能G' (din54458) | A2在45°C |
40 000 Pa |
| 养护条件 | 标准180°C 最低160°C |
20分钟一个 15分钟一个 |
| 拉伸拉剪强度(CQP046-9, CQP580-6 / ISO 4587) | 在10毫米/分钟 |
28 MPaB / C |
| 动态抗裂解性(CQP505-1, CQP580-6) | 2米/秒 |
27个N /毫米桶 |
| t -剥离强度(CQP580-2， -6 / ISO 11339) | 在100毫米/分钟 |
13 N /毫米桶 |
| 抗拉强度(CQP580-5， -6 / ISO 527) | 在2毫米/分钟 |
30 MPa |
| 断裂伸长率(CQP580-5， -6 / ISO 527) | 在2毫米/分钟 |
8% |
| 杨氏-模量(CQP580-5， -6 / ISO 527) | 在2毫米/分钟 |
600 MPa |
| 玻璃转变温度(CQP039-1) | 峰 |
110°CF |
| 保质期 | 9个月E |
公司质量程序 |
一)衬底温度 |
B)HDG, H420, 1.2 mm |
| C)Bondline厚度0.2 mm | D)Bondline厚度0.3 mm | E)储存于25°C以下 |
F)拉伸振动，频率1hz，变形统计/dyn。0.3/ 0.05%，升温速率1k /min
技术信息
治疗机制
SikaPower®-492 G是加热固化的。治愈率取决于温度和暴露时间。最常见的热源是对流炉。最大温度不能超过210℃，持续时间不能超过10分钟。
应用程序
应用程序信息
方法的应用
SikaPower®-492 G通常以直径1至3毫米的珠状形式应用。
应用系统中与产品接触的所有部分都必须加热。通常使用的是将从动件板的温度从35°C提高到应用喷嘴的55°C。在较长的休息期间(如夜间或周末)，必须考虑合适的待机温度和关机时间。
应用和固化之间的时间必须尽可能短，因为在热固化过程中水分吸收可能会造成水泡的形成。然而，可以通过在160°C(基材温度)下预固化组件或车身15分钟来防止水分吸收。
SikaPower®-492 G可以用手动，气动或电动驱动活塞枪以及点胶设备进行加工。
有关选择和设置合适的泵系统和相关工艺参数的建议，请联系西卡工业系统工程部。