产品的好处
- 可泵送长距离
- 对大多数常见底物的预处理要求最低
- 溶剂和isocyanate-free
- 良好的填缝能力
- 耐风化老化能力强
领域的应用
Sikaflex®-953 L30适用于连接大型组件暴露在动态应力和达到早期强度的要求。常见的基材是金属，特别是铝(包括阳极氧化)，钢(包括磷酸盐，铬酸盐，镀锌)，金属底漆和涂料(两部分体系)，陶瓷材料和塑料。在对易发生应力开裂的材料使用Sikaflex®-953 L30之前，请寻求制造商的建议并对原始基材进行测试。本产品只适用于有经验的专业用户。必须用实际的基材和条件进行测试，以确保粘附性和材料兼容性。
包装
Sikaflex®-953翻译
双筒 |
490毫升 |
Sikaflex®-953翻译(一)
桶 |
23 l |
| 鼓 | 195升 |
Sikaflex®-905 (B)
桶 |
23 l |
产品详细信息
| 属性 |
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| 化学基础 | 2组分端硅烷聚合物(STP) |
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| 颜色(CQP001-1) |
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| 密度(未硫化的) | 混合 |
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| 混合比 | A: B A: B按重量 |
10: 1 11.7: 1 |
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| Non-sag属性(CQP061-1) | 公平 |
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| 应用温度 | 5─40°c |
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| 皮肤时间(CQP019-1) | 40分钟一个 |
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| 开放时间(CQP526-1) | 30分钟一个 |
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| 固化速度(CQP046-1) | (见下表)一个 |
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| 收缩(CQP014-1) | 2% |
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| 邵氏A硬度(CQP023-1 / ISO 48-4) | 50 |
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| 抗拉强度(CQP036-1 / ISO 527) | 2.5 MPa |
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| 断裂伸长率(CQP036-1 / ISO 527) | 450% |
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| 抗撕裂性(CQP045-1 / ISO 34) | 10 N /毫米 |
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| 拉伸拉剪强度(CQP046-1 / ISO 4587) | 1.5 MPa |
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| 热阻(CQP 513-1) | 1小时 |
160°C |
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| 服务温度(CQP513-1) | -45─90°c |
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| 保质期(CQP016-1) | 9个月B |
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| 混合机 | Statomix®13-18-G女士 |
企业质量程序 |
一)23°C / 50% r. h。 |
B)储存在5 - 25°C之间，b组分对霜冻敏感 |
治疗机制
Sikaflex®-953 L30的固化是通过两种成分的化学反应进行的。
时间[h] |
强度(MPa) |
2 |
0.2 |
4 |
0.6 |
6 |
0.8 |
表1:拉剪强度(CQP 046-1)在23°C / 50% r.h。
抗化学腐蚀
Sikaflex®-953 L30一般耐淡水、海水、稀释酸和稀释腐蚀性溶液;暂时耐燃料、矿物油、动植物油脂;不耐有机酸、乙醇醇、浓矿物酸和腐蚀性溶液或溶剂。
应用程序
表面处理
表面必须清洁，干燥，无油脂，油和灰尘。表面处理取决于基材的特定性质，对长期持久的粘结至关重要。考虑到装配过程中的具体条件，所有预处理步骤都必须通过对原始基材的初步试验加以确认。
应用程序
Sikaflex®-953 L30需要用适当的分配系统进行处理。混合器类型需要考虑(见表典型产品数据)。
Sikaflex®-953 L30可应用于5°C至40°C之间，但必须考虑反应性和应用性能的变化。基板和密封胶的最佳温度为15℃~ 25℃。
为了保证粘接线的均匀厚度，建议将胶粘剂涂成三角形珠状(见图1)。
图1:推荐的珠子配置
在湿热气候条件下，开放时间明显缩短。各部件必须始终在开启时间内连接。根据经验，+ 10°C的变化会使打开时间减少一半。
Sikaflex®-953 L30可与泵设备处理。有关选择和设置合适的泵系统的建议，请与梅卡工业系统工程部联系。
工具和完成
加工和整理必须在胶粘剂打开的时间内进行。我们建议使用西卡®工具处理剂n。其他润滑油整理剂必须进行适用性和兼容性测试。
删除
未固化的Sikaflex®-953 L30可以用Sika®Remover-208或其他合适的溶剂从工具和设备上去除。一旦固化，这种材料只能用机械去除。手和裸露的皮肤必须立即使用诸如Sika®cleaner - 350h等湿巾或合适的工业洗手液和水清洗。
不要在皮肤上使用溶剂。
涂掉
Sikaflex®-953 L30可在皮肤形成时间内进行最佳喷涂。如果在密封胶形成表皮后进行喷涂，则可以通过在喷涂前用Sika®Aktivator-100或Sika®Aktivator-205处理接头表面来改善附着力。如果涂料需要烘烤过程(> 80°C)，最好的性能是允许密封胶完全固化。所有油漆都必须在制造条件下进行初步试验。油漆的弹性通常低于密封剂的弹性。这可能会导致接缝处的油漆开裂。