产品的好处
- 高强度粘接性能
- 对各种基材有良好的附着力，不需要底漆
- 开放时间长
- 快速固化特性
- 禁止奔跑或滴落
- 可点焊(未固化)
- 设计为最佳粘合线厚度
- 热加速固化
- 低气味
- 良好的防腐性能
- 溶剂免费
领域的应用
SikaPower®-4720适用于暴露在高动态应力区域的面板粘接，如门皮，后车身面板，屋顶皮或四分之一面板。根据汽车制造商的建议，仅用于与点焊或铆钉结合的车身结构部件。常见的基材是金属，特别是铝(包括阳极氧化和轧制)、冷轧钢和frp基材。使用SikaPower®-4720组装的金属板(未固化阶段)可以点焊。本产品只适合有经验的专业用户使用。必须在实际的基材和条件下进行测试，以确保附着力和材料兼容性。产品详细信息
| 属性 |
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| 化学基础 |
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| 颜色(CQP001-1) |
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| 密度 |
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| 混合比 | A: B |
2:1 |
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| Non-sag属性 | 好 |
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| 应用温度 | 10─30°c |
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| 开放时间(CQP580-1， -6 / ISO 4587) | 60分钟一个 |
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| 混合器开放时间 | 30分钟一个 |
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| 钳位时间(CQP580-1， -6) | 时间达到1mpa |
4.5小时A / B |
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| 固化时间 | 强度的80% |
24小时一个 |
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| 肖氏D硬度(ASTM D-2240) | 80 |
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| 抗拉强度(CQP580-5) | 24 MPa |
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| 杨氏模量(CQP580-1， -6) | 1900 MPa |
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| 断裂延伸率(ASTM D-638) | 3% |
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| 拉伸拉剪强度(CQP580-1，-6 / EN 1465) | 12 MPaA / B |
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| 冲击剥离强度(CQP580-1， -3) | 12 N /毫米 |
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| 玻璃转变温度(ASTM E-1640) | 73°C |
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| 热阻(CQP 513-1) | 1小时 |
190°C |
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| 操作温度 | -30─120°c |
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| 保质期(CQP016-1) | 24个月 |
公司质量程序 |
一)23°C / 50% r.h。 |
B)基材0.8 mm钢型DC04 |
治疗机制
SikaPower®-4720的固化是由两种组分的化学反应产生的。
要了解SikaPower®-4720的强度积累，请参阅下表。
表1:搭接剪切强度SikaPower®-4720
应用程序
表面处理
将金属表面研磨至裸金属，用丙酮或庚烷清洗并脱脂。额外的表面处理取决于基材的具体性质和制造商的工艺。
应用程序
SikaPower®-4720配有足够的活塞枪。为了实现适当的混合，需要一台四边形8.7 24 GT混合器。在低温(10°C)墨盒需要预热之前的应用，以增加挤出速度。
挤出粘合剂没有搅拌机，以平衡填充水平，连接搅拌机和处理珠的头几厘米。
为了保护腐蚀，在两个基材上涂上一层薄薄的粘合剂，覆盖所有研磨区域。在离边缘5毫米的一侧涂上胶珠，以减少材料挤出(点焊点除外)。
安装备件，并在角落添加夹具。如果需要，用铆钉或点焊固定它，或每10厘米放置夹子。单侧应用将减少打开时间和最终强度高达50%，并可降低腐蚀防护。
有关处理墨盒和混合器以及应用过程的详细描述，请参阅面板更换指南，该指南可通过西卡工业技术部门获得。
SikaPower®-4720可适用于温度在10°C至30°C之间。基材和其他设备必须保持在相同的气候水平。
固化
SikaPower®-4720可在环境条件下固化。固化速度取决于温度。10°C以上的温度将导致大约。固化速度加倍，开孔时间缩短50%。固化速度可随温度(最高。85°C)使用红外圈或烤箱。
删除
未固化的SikaPower®-4720可以用Sika®Remover-208或其他合适的溶剂从工具和设备中去除。一旦固化，这种材料只能通过机械方式去除。双手和暴露的皮肤必须立即使用湿巾清洗，如Sika®cleaner - 350h或合适的工业洗手液和水。
不要在皮肤上使用溶剂。
常见问题解答
是的，SikaPower®-4720可以在工作时间内进行点焊。
为了确保最佳的防腐性能，SikaPower®-4720应用于两个粘结面，覆盖所有研磨区域。
圆形珠保证了没有任何空气夹带的粘合，以确保最佳的强度和防腐保护。
微结构的表面是由玻璃珠造成的，确保了完美的粘结厚度0.3毫米，防止过度夹紧。
由于SikaPower®-4720填充在一个方便的同轴墨盒，一个相当高的挤压力是结果，可以通过在应用前加热墨盒降低。
用于OE金属粘接的产品是1C型环氧树脂产品，在高温喷漆过程中固化，不能用于修复过程。因此使用环境温度固化2C环氧树脂。