产品的好处
- 快速固化
- 优异的工作性能
- 可涂水性涂料系统
- 对多种基材具有良好的附着力，无需底漆
- 老化和耐风化
- 低气味
- 无腐蚀性的
- 不含溶剂和异氰酸酯
- 不含硅胶和pvc
应用领域
Sikaflex®-527 AT适用于密封，接缝密封，简单粘合以及碰撞修复和车身结构中的减振和减声措施。它可以很好地粘附在车身车间常用的大多数材料上，例如金属底漆和油漆涂层、金属、涂漆塑料和塑料。在对容易应力开裂的材料使用Sikaflex®-527 AT之前，请寻求制造商的建议并对原始基材进行测试。本产品只适合有经验的专业用户使用。必须使用实际的基材和条件进行测试，以确保附着力和材料兼容性。产品详细信息
| 化学基础 | 硅烷端化聚合物 |
|
| 颜色(CQP001-1) | 白色，黑色，浅灰色 |
|
| 治疗机制 | 湿固化 |
|
| 密度(未硫化的) | (视颜色而定) |
1.4公斤/ l |
| Non-sag属性 | 好 |
|
| 应用温度 | 环境 |
5─40°c |
| 皮肤时间(CQP019-1) | 40分钟一个 |
|
| 固化速度(CQP049-1) | (见图) |
|
| 收缩(CQP014-1) | 3% |
|
| 邵氏硬度(CQP023-1 / ISO 7619-1) | 40 |
|
| 抗拉强度(CQP036-1 / ISO 527) | 1.5 MPa |
|
| 断裂伸长率(CQP036-1 / ISO 527) | 400% |
|
| 抗撕裂传播性能(CQP045-1 / ISO 34) | 6 N /毫米 |
|
| 工作温度(CQP513-1) | 4个小时 1小时 |
-50─80°c 120°C 160°C |
| 保质期(CQP016-1) | 墨盒 您 鼓 |
15个月B 12个月B 9个月B |
企业质量程序 |
一)23℃/ 50% r.h。 |
B)储存在25℃以下 |
治疗机制
Sikaflex®-527 AT通过与大气水分反应固化。在低温下，空气中的含水量通常较低，固化反应进行得较慢(见图1)。
图1:固化速度Sikaflex®-527 AT
抗化学腐蚀
Sikaflex®-527 AT一般耐淡水，海水，稀释酸和稀释苛性碱溶液;暂时耐燃料、矿物油、植物和动物油脂;不耐有机酸、乙醇醇、浓无机酸和苛性碱溶液或溶剂。
应用程序
表面处理
表面必须清洁，干燥，无油脂，油，灰尘和污染物。
表面处理取决于基材的具体性质，对于持久的粘合至关重要。表面处理的建议可以在当前版本的适当的西卡®预处理图中找到。考虑到这些建议是基于经验，无论如何都要通过对原始基材的试验来验证。
应用程序
Sikaflex®-527 AT可在5°C至40°C之间进行处理，但必须考虑反应性和应用性能的变化。基材和密封胶的最佳使用温度为15℃~ 25℃。
Sikaflex®-527 AT可以用手动，气动或电动活塞枪进行加工。
加工和精加工
加工和精加工必须在密封胶的剥皮时间内进行。建议使用Sika®工具剂N.其他整理剂必须在使用前测试其适用性和兼容性。
删除
未固化的Sikaflex®-527 AT可以使用Sika®Remover-208或其他合适的溶剂从工具和设备中去除。材料一旦固化，就只能用机械方法去除。必须立即使用Sika®cleaner - 350h清洁毛巾或合适的工业洗手液和水清洗双手和暴露的皮肤。
不要在皮肤上使用溶剂。
涂掉
Sikaflex®-527 AT可以在皮肤形成时间内进行最佳涂漆。如果在密封胶形成表面后进行涂漆，则可以在涂漆之前使用Sika®活性剂-100或Sika®活性剂-205对接缝表面进行处理，以提高附着力。如果油漆需要烘烤过程(bbb80°C)，则首先让密封胶完全固化才能达到最佳性能。所有涂料都必须在生产条件下进行初步试验。
油漆的弹性通常低于密封胶。这可能会导致接缝处的油漆开裂。