易于检测的前处理和改进的可追溯性
牢固可靠的粘接工艺，以防止零件失效和损坏。IFAM关于din2304的报告说明大多数胶粘剂粘接失败与工艺指导偏差或工艺控制不足有关。与胶粘剂的实际成本相比，损坏的成本可以达到显著的乘数。
材料的粘合涉及到一系列的操作，这些操作都需要严格的控制和完整的程序文件。西卡一直努力帮助客户改进流程。随着DIN 6701在铁路制造市场及其子供应商的实施，以及DIN 2304在一般制造行业的引入，更安全和可控过程的主题变得更加重要。在西卡，我们更进一步，为西卡产品的用户提供更好的表面准备步骤和产品追溯工具的过程控制。
加强过程控制
在使用密封剂或粘合剂之前，必须对基材进行清洁、活化或底漆处理，以达到不受污染的表面。大多数清洁剂和活化剂在外观上像水一样清澈。因此，很难判断是否使用了该产品。黑色底漆也适用于陶瓷涂层或油漆或塑料等深色表面。如果在手工流程中忘记了预处理步骤，或者更糟糕的是，如果自动化流程出现故障，这种困难的检测可能会导致很多不确定性，或导致重大的安全问题。当发现这样的错误时，可能会导致工作量过大，因为必须检查很多零件。
西卡开发了一系列的前处理产品，可以很容易地用紫外线检测。发光特性可用于协助应用验证。因此，它将提高过程的安全性，并降低返工或损坏的风险。产品组合包括清洁剂/活化剂和黑色底漆。
投资组合概述
| 描述 | 产品 | |
|---|---|---|
| 玻璃活化剂 | 梅花鹿®aktivator - 110亮度 | |
| STP产品用金属活化剂和通用活化剂 | 梅花鹿®aktivator - 205亮度 | |
| 油漆活化剂 | 梅花鹿®aktivator - 306亮度 | |
| 多用'r | 梅花鹿®底漆- 207 |
发光效果
应用软件质量
根据产品和表面质量，除了现有的或潜在的不存在的应用程序外，还可以检查应用程序的质量。用肉眼可以看到，预处理在紫外光下发出荧光。
发光预处理易于检测，有助于提高工艺质量。该系统适用于手工工艺，也适用于自动粘接系统线。它们允许在过程控制中对缺失或错误的应用程序进行早期预警。这样可以减少废品率或减少缺陷产品的数量，提高质量和减少返工。
申请人确认并签字确认了每个工艺步骤，以符合粘接说明。这种系统是大型玻璃替代品公司和轨道车辆生产商的普遍做法。如今，产品可追溯性已经在各种规范中正式确立。
