Sikamelt®-675是
（以前的Sikamelt®-9675是）
Sikamelt®-675是一种反应性聚氨酯热熔粘合剂，可在暴露于大气湿度上治疗。凭借其高初始优势，最好适合夹层面板的粘接。
- 高绿润
- 广泛的粘附光谱
- 低气味
- 卓越的涂层特性
- 夹层面板粘合的中型开放时间
产品福利
- 高绿润
- 广泛的粘附光谱
- 低气味
- 卓越的涂层特性
- 夹层面板粘合的中型开放时间
应用领域
Sikamelt®-675适用于极性塑料的永久粘合以及木材，泡沫，纺织品，涂料和涂钢钢。在适当的物理预处理后，可以粘合PP和PE等极性塑料。它用于自动内饰层压层以及夹层面板应用。此产品仅适用于经验丰富的专业用户。必须进行实际衬底和条件的测试，确保粘附和材料相容性。产品详情
| 化学基础 | 聚氨酯 |
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| 颜色（CQP001-1） | 白色的 |
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| 固化机制 | 湿气固化 |
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| 密度（未固化） | 1.2 kg / l |
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| 粘度（by Brookfield） | 在130°C |
5 000 mpa·s |
| 软化温度（CQP538-5） | 82°C. |
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| 应用温度 | 最大短期。1小时 |
100 - 150°C 160℃一种 |
| 治疗时间（CQP558-1） | 5小时 |
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| 绿色力量（CQP557-1） | 0.6 MPa. |
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| 肖氏D硬度（CQP023-1 / ISO 7619-1） | 37. |
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| 拉伸强度（CQP036-3） | 13 MPA. |
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| 保质期 | 9个月 |
CQP =企业质量程序 |
一种）仅对喷嘴有效 |
固化机制
Sikamelt®-675通过与大气水分反应来治愈。在低温下，空气中的水含量较低，这将导致固化速度较低（见图1）。
当粘接疏水（例如PP）和/或水分不可渗透的基材时，必须考虑到显着更长的固化时间。
这尤其适用于具有粘合剂厚度>100μm的组装应用。对于疏水性和/或水分渗透基材的层压应用，粘合剂层不得超过100μm。在这种情况下，具有原始基板和条件的项目相关测试是强制性的。
图1：500μm薄膜的固化时间
耐化学性
Sikamelt®-675对水性表面活性剂，弱碱/酸溶液具有耐药性，并暂时抵抗燃料，溶剂和矿物油。
耐化学性受若干因素的影响，例如化学成分，浓度，暴露和温度。因此，需要在化学或热暴露的情况下的项目相关测试。
应用
表面处理
表面必须清洁，干燥，没有油脂，油和灰尘。
基于材料的表面和类型，可能需要物理或化学预处理。预处理的类型必须通过初步测试来确定。
对于金属的最佳结果，如果在装配过程之前将基材加热到40°C和60°C之间。
应用
具有足够的加工设备Sikamelt®-675可作为薄膜，点，珠子或喷涂应用。对于自动化应用，需要合适的过滤系统。
为了满足所需的涂布性能，可以通过调整涂布温度来调节粘合剂粘度（参见表典型产品数据）。
在突破期间，Sikamelt®-675将被处理如下：
对于断裂≥1h，需要将加热降低至80°C，并且需要关闭加热≥4小时。
为了保证整个生产过程中的恒定质量，必须使用氮气，二氧化碳或干燥空气来保护粘合剂中的粘合剂（以避免产品与湿度的可能反应）。在干油中断开或关闭浸入喷嘴，以防止固化粘合剂（避免堵塞）。
有关选择和建立合适的加工设备的建议，请联系Sika Industry的系统工程系。
移动
可以使用Sikamelt®-009清洁设备和应用工具。固化材料可以用Sikamelt®-001膨胀，需要机械移除（参见清洁指令）。
可以使用Sika®Memover-208或其他合适的溶剂从工具和设备中取出Sikamelt®-675。
使用Sika®清洁剂-350H或合适的工业手清洁剂和水，必须立即洗手和暴露的皮肤。不要在皮肤上使用溶剂。
储藏条件
Sikamelt®-675必须在低于30°C的温度下储存在干燥处。
对于运输目的，可以超过最大储存温度。2周高达60°C。