塑料零件可以在车辆上找到,例如
- 建筑机械。
- 特殊用途车辆(边境管制、警察)。
- 轻量级的施工车辆。
- 赛车。
典型的材料是PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)和PC(聚碳酸酯)。在制造过程中,许多聚碳酸酯板材都涂有抗划痕表面。与标准浮法玻璃不同,塑料件的热膨胀系数要高得多,从而产生更大的运动(窗口的膨胀和收缩)。
此外,塑料件没有玻璃挡风玻璃的陶瓷涂层,这为粘合剂粘结线提供了紫外线保护。由于这些原因,在粘接塑料部件时必须遵循以下步骤。
永久的玻璃
PC或PMMA的预处理;如有未知涂层,应在粘接前进行表面测试(联系西卡);否则,请执行以下步骤:
步骤1 |
用siavlies高速研磨垫进行研磨结合区域。 | 清除抗划伤涂层。 |
步骤2 | 除尘 注意:只使用无油压缩空气或用Sika®Cleaner G+P擦拭,然后用干净的纸巾擦干。 |
清洁表面灰尘。 |
步骤3 |
应用梅花鹿®底漆- 207。闪光10分钟。 | 清洁表面并打底漆。 |
步骤4 | 应用Sikaflex®-223。层厚按下表。 Sikaflex®-223 PowerCure可用于快速固化要求。 |
成键。 |
Sika®底漆-207必须用于粘接塑料部件。黑色无底漆键是不可能的。
胶粘剂
由于热膨胀系数高,应使用低模量的胶粘剂/密封胶。胶粘剂可以调节运动,零件可以膨胀而不会造成太大的应力。标准的挡风玻璃粘合剂通常过于坚硬,长期使用可能导致分离。固化应在受控环境中进行,例如,冬天室外温度的变化可能会缩小零件尺寸,并增加在温暖条件下脱落的风险。
应采用小而高的三角形焊道,并且在压缩阶段应确保至少5mm的厚度。如果焊道被压得太紧,就会失去弹性,不能补偿热膨胀。
对于弹性粘合部件,推荐使用以下聚氨酯:
- Sikaflex®-223
- Sikaflex®-223 PowerCure(用于加速固化)
周边环境和安全行车时间
塑料零件具有很高的热膨胀系数,这意味着每一次温度变化,塑料零件的尺寸就会变化。因此,安装和固化必须在15 - 25°C的室内进行。
讲话
任何抗划伤的硬涂层都很难去除。涂层的去除破坏了塑料的原始设计和保护。底漆、粘合剂(溶剂、增塑剂)和应力(内部/外部)的应用可能导致ESC(环境应力开裂),这是其他未受保护的塑料件所知道的。
使用一个低模量粘合剂可能会偏离汽车设计(如果是为矿物玻璃和所有模量设计的),需要根据OE说明进行沟通和执行。必须考虑到车身结构是根据其标准设计计算的。如果用有机部件代替矿物玻璃,就不能保证身体的硬度了。(例如警车或类似的应用)例如,驾驶舒适度或碰撞行为(翻滚)可能是不同的,由安装人员负责。
推荐Sikaflex®-223用于塑料挡风玻璃的持久粘接。这种粘合剂具有低模量(软),可以处理风挡玻璃的热膨胀而不会导致机械过载。由于PMMA对应力裂缝特别敏感,所以挡风玻璃在粘接过程中应该保持平整。如需粘接的PC或PMMA尺寸超过规定,请在开始工作前联系西卡。
固化过程中的温度变化会引起应力,增加脱落的风险。
发动机盖(保时捷、法拉利等)是高度敏感的应用,因为高温会造成尺寸的巨大变化。
防紫外线
根据有机玻璃的类型,提供紫外线防护,但并不是所有情况下都提供。为了确保耐用,透明挡风玻璃的表面必须有紫外线保护。Sika®UV屏蔽胶带或装饰可用于没有提供保护的情况下。西卡底漆(和其他厂家的大部分玻璃底漆)是有机材料,会在很短的时间内被紫外线破坏,因此不能提供持久的保护。
任何抗划伤的硬涂层都很难去除。涂层的去除破坏了塑料的原始设计和保护。底漆、粘合剂(溶剂、增塑剂)和应力(内部/外部)的应用可能导致ESC(环境应力开裂),这是其他未受保护的塑料件所知道的。
可能的解决方案是:
- 合适的印刷颜色
- 保护金属或不透明塑料装饰
- Sika®UV屏蔽胶带
如果没有这种保护,Sika®Primer-207最终将与塑料挡风玻璃分离。发生故障的确切时间在很大程度上取决于天气、合成材料的质量和一般荷载。
*可用性取决于当地的西卡组织。
选择
底物 | 过程 |
---|---|
旧的聚氨酯 | 减少旧的聚氨酯 梅花鹿®清洁G + P 可选的梅花鹿®aktivator - 309 P |
油漆 | 梅花鹿®清洁G + P Sika®Primer-207或Sika®Aktivator-309 P |
新油漆 | 研磨垫 梅花鹿®清洁G + P Sika®Primer-207或Sika®Aktivator-309 P |
玻璃钢 | 研磨垫 梅花鹿®清洁G + P 梅花鹿®底漆- 207 |
腐蚀处理 | 梅花鹿®底漆- 207 |