SikaCor®EG磷快速
SikaCor®EG Phosphat Rapid是一种快速固化的2-pack底漆，以含磷酸锌的环氧树脂为基础。溶剂含量低，符合德国油漆工业协会保护涂料指令
(VdL-RL 04)。
- 活性防腐蚀颜料具有优异的防腐性能
- 可在低至- 10°C的温度下进行涂层
- 快overcoatable
- 干膜厚度每层可达120 μm
领域的应用
作为快速固化底漆设计，适用于暴露在大气条件下的钢材表面。根据ISO 12944-2标准，SikaCor®EG磷化快速涂料是一种适用于农村、城市、工业和海洋大气的机械抗性涂料系统。优势
- 活性防腐蚀颜料具有优异的防腐性能
- 可在低至- 10°C的温度下进行涂层
- 快overcoatable
- 干膜厚度每层可达120 μm
包装
| SikaCor®EG磷快速 | 净重28.5公斤。 |
| 梅花鹿®薄如 | 25升，10升和3升 |
| SikaCor®清洁 | 160升和25升 |
颜色
沙黄色的约。、1002年,mat.-no。697.02
Redbrown约。、8012年,mat.-no。697.06
产品详细信息
批准/证书
- 符合德国标准TL/TP-KOR-Stahlbauten, Blatt 97标准。
保质期
3年
储存条件
在原本密封的容器中，置于阴凉干燥的环境中。
密度
~ 1.6公斤/ l
固体含量
~ 57%(体积)
~ 79%(重量)
抗化学腐蚀
结合双包环氧中间层和双包PUR面漆:
风化，水，污水，海水，烟雾，除冰盐，酸和碱液蒸汽，油，油脂和燃料和溶剂的短期暴露。
耐温性
干热可达+ 100°C，短期可达+ 150°C
如遇高温，请咨询西卡。
应用程序
混合比
组成部分A: B |
按重量 |
94.7: 5.3 |
按体积 |
9.2: 1 |
薄
梅花鹿®薄如
如果有必要max。可添加5% Sika®稀释剂EG以适应粘度。
产品温度
分钟。+ 0°C
相对空气湿度
最高为85%，除表面温度明显高于露点温度外，应至少高于露点3 K。
表面必须干燥且无冰。
表面温度
分钟。- 10°C
贮存期
+ 10°C |
~ 8 h |
在+ 20°C |
~ 5 h |
+ 30°C |
~ 2 h |
干燥阶段6
| 干膜厚度80 μm | |
+ 0°C |
10 h |
| + 5°C | 5 h |
| + 10°C | 4 h |
| + 20°C | 1.5 h |
等待涂层时间
直到达到干燥第6阶段
马克斯。1年
如需延长等待时间，请与西卡联系。
SikaCor®EG磷化液可在0°C以下的低温下快速固化。
修订间隔时间明显延迟，必须在现场确定。
在涂表层涂料之前，确保所有污染都被清除了(见下面:表面准备)。
干燥时间
最终的干燥时间
根据薄膜厚度和温度的不同，1 - 2周后即可达到完全硬度。对已完成的涂层系统的测试只能在最终固化后进行。
消费
中等干膜厚度无损耗的理论耗材/VOC:
| 干膜厚度 | 80μm |
| 湿膜厚度 | 140μm |
| 消费 | ~ 0.225公斤/米2 |
| 挥发性有机化合物 | ~ 47.2 g / m2 |
使用SikaCor®EG Phosphat Rapid无气喷涂，每一次应用可达到120 μm干膜厚度。
表面处理
钢:
按照ISO 12944-4对Sa 2½进行喷砂清洗。
无污垢、油污。
对于受污染和风化的表面，我们建议使用SikaCor®Wash清洗
混合
用电动搅拌器彻底搅拌组分A(开始缓慢，然后增加到大约。300 rpm)。仔细地加入B组分，并将两种组分完全混合(包括容器的侧面和底部)。搅拌至少3分钟，直到达到均匀的混合物。将混合的材料填入干净的容器中，然后像上面描述的那样再次混合。混合和搬运物料时，应佩戴护目镜、合适的手套和其他防护服。
应用程序
应用方法对实现均匀的厚度和外观有重要影响。喷雾应用效果最好。通过无空气喷雾，可以很容易地达到指定的干膜厚度。加入溶剂降低了抗下垂性和干膜厚度。如果采用辊涂或刷涂，可能需要额外的涂敷，以达到所需的涂层厚度，这取决于施工类型、现场条件、颜色阴影等。在进行主要的涂覆操作之前，在现场进行测试应用可能有助于确保所选择的涂覆方法能够提供所要求的结果。
刷辊式
常规高压喷涂:
- 喷嘴尺寸1.5 - 2.5毫米
- 压力3 - 5bar
- 油和水的收集是强制性的
真空喷涂:
- 压力最小180巴
- 喷嘴尺寸0.38 - 0.53毫米(0.015 - 0.021英寸)
- 喷涂角度40°- 80°
清洗设备
SikaCor®清洁