SikaCor®EG-5

• 根据德国标准“TL/TP KOR Stahlbauten、BLAT 87和BLAT 94”批准。
• 根据德国标准“TL/TP KOR Stahlbauten，BLAT 97”，SikaCor®EG-5与SikaCor®PUR促进剂结合使用获得批准。
• 根据奥地利标准RVS 15.05.11和RVS 08.09.02系统S1、S5、S6、S8、S11、S13和S16进行认证。

两年

在阴凉干燥的环境中，在最初密封的容器中。

约1.3千克/升

约61%（按体积计）

约74%（按重量计）

天气、水、污水、海水、烟雾、除冰盐、酸和碱液蒸汽、油、油脂以及短期接触燃料和溶剂。

干热温度高达+150°C，短期温度高达+200°C
湿热高达约+50°C
如果温度较高，请咨询西卡。

暴露在高温下会导致颜色变化。

*体积混合比可能因色光而异。如有需要，请向西卡咨询。

西卡®稀释剂乙二醇
如有必要，可添加最多5%的Sika®稀释剂EG以适应粘度。

最低+5°C

最大85%，除表面温度明显高于露点温度外，应至少高于露点3K。

表面必须干燥且无冰。

最低+5°C
通过添加SikaCor®PUR促进剂达到0°C

*通过添加1%b.w.SikaCor®PUR促进剂

通过添加1%的b.w.SikaCor®PUR促进剂：

至少达到干燥阶段6

最高限额

在进一步应用之前，必须清除可能的污染。

最终干燥时间
根据膜层厚度和温度，1-2周后可达到完全硬度。完成的涂层系统的测试只能在最终固化后进行。

中等干膜厚度无损耗的理论材料消耗/VOC：

如果用作地板上的标线漆，消耗量约为0.20 kg/m²。

钢：
根据ISO 12944-4，喷砂清理至Sa 2½。
无污垢、油和油脂。

热浸镀锌。钢、不锈钢和铝：

无污垢、油、油脂和腐蚀产物。
在永久浸没和冷凝的情况下，必须使用有色金属磨料对表面进行轻微的清扫喷砂。

对于受污染的表面，例如镀锌或涂底漆的区域，我们建议使用SikaCor®清洗剂进行清洁。

自调平和广播楼层：

无污垢、油、油脂和灰尘。
表面必须稍微粗糙。G通过研磨。

使用电动混合器彻底搅拌成分A（缓慢启动，然后增加至约300 rpm）。小心添加成分B，并将两种成分彻底混合（包括容器的侧面和底部）。混合至少3分钟，直到获得均匀混合物。将混合后的材料装入干净的容器中，并按照上述说明再次混合。在混合和搬运材料期间，始终佩戴护目镜、合适的手套和其他防护服。

应用方法对实现均匀厚度和外观有重要影响。喷洒会产生最好的效果。通过无空气喷涂，可以很容易地达到指定的干膜厚度。添加溶剂可降低耐下垂性和干膜厚度。如果使用滚筒或刷子进行涂覆，则可能需要额外涂覆，以达到所需的涂层厚度，具体取决于施工类型、现场条件、，色光等。在主要涂层操作之前，现场测试应用可能有助于确保所选应用方法将提供要求的结果。

用刷子和滚筒

常规高压喷涂：

• 喷嘴尺寸1.5-2.5 mm
• 压力3-5巴
• 油水分离器是强制性的

无气喷涂：

• 最小压力180巴
• 喷嘴尺寸0.38-0.53毫米（0.015-0.021英寸）
• 喷射角度40°-80°
  

SikaCor®清洁剂

在使用SikaCor®EG-5之前，喷涂设备必须用Sika®稀释剂EG冲洗。