Sikadur®-31 +
Sikadur®-31+是一种2部分环氧基耐湿气，触变性，结构粘合剂，粘结大多数建筑材料。它具有较高的机械强度，也可用于小型混凝土修补、缝填充和裂缝止裂。温度范围+10°C至+30°C。内服外用。
- 易于混合和应用
- 对大多数建筑材料非常好
- 较高的机械强度
- 触变性：垂直和顶部应用中的非凹陷
- 没有收缩的硬化
- 不同颜色的组件（混合控制）
- 不需要底漆
- 高初始和最终的机械强度
- 耐磨性良好
- 对大多数液体和水蒸气不可渗透
- 良好的耐化学性
应用领域
用于粘合的结构粘合剂：- 具体的元素
- 坚硬的天然石
- 陶瓷，纤维
- 砂浆，砖，砌体
- 钢，铁，铝
- 木头
- 聚酯，环氧树脂
- 玻璃
- 角落和边缘
- 孔和空隙填充
- 金属配置文件
- 粘结滑移砖
- 接缝和裂缝的棱边修补
- 密封非结构性静态裂缝
优点
- 易于混合和应用
- 对大多数建筑材料非常好
- 较高的机械强度
- 触变性：垂直和顶部应用中的非凹陷
- 没有收缩的硬化
- 不同颜色的组件（混合控制）
- 不需要底漆
- 高初始和最终的机械强度
- 耐磨性良好
- 对大多数液体和水蒸气不可渗透
- 良好的耐化学性
包装
A+B: 6kg |
预批量单位 |
90个单位的托盘 |
颜色
部分A. |
白色的 |
B部分 |
深灰色 |
部分A + B混合 |
混凝土灰色 |
产品详情
可持续性
- VOC排放分类+
批准/证书
- CE标记和绩效宣布至en 1504-4 - 结构绑定
作品
环氧树脂和选定的填料
保质期
从生产之日起12个月
储存条件
该产品必须在+ 5°C和+ 30°C之间的温度下在干燥条件下储存在原始，未打开和未被损坏的密封包装中。始终指的是包装。
密度
混合树脂~2,00±0,1 kg/l
密度值+23°C。
产品申报
EN 1504-4：结构束缚
抗压强度
| 〜66 n / mm2（7天在+23°C） | （196） |
〜65 n / mm2（7天在+23°C） |
（ASTM D 695） |
压缩弹性模量
〜8 500 n / mm2（7天在+23°C） |
(DIN EN 13412) |
〜9 000 n / mm2（7天在+23°C） |
（ASTM D 695） |
抗拉强度
固化温度 |
3天 |
7天 |
14天 |
+ 10°C |
- |
- |
〜18 n / mm2 |
+ 23°C. |
〜15 n / mm2 |
〜16 n / mm2 |
〜18 n / mm2 |
拉伸粘合强度
治疗时间 |
底物 |
固化温度 |
粘合强度 |
7天 |
混凝土干燥 |
+ 23°C. |
> 4 n / mm2* |
7天 |
混凝土垫潮湿 |
+ 23°C. | > 4 n / mm2* |
| 7天 | 钢 | + 23°C. | 〜28 n / mm2 |
* 100％混凝土失败
收缩
没有收缩的硬化
热膨胀系数
〜5,2×10-5（±0,2×105)1 / K |
（en ISO 1770） |
（+20°C和+ 60°C之间的线性膨胀）
玻璃化转变温度
〜47°C |
(EN 12614) |
操作温度
-40°C min。/ +45°C max。
应用
混合比例
A部分：B部分B = 2：1重量或体积
层厚度
最大30毫米。
对于非结构胶粘剂或其他应用，如果要求层厚为>30毫米，则应连续涂30毫米层或前一层硬化后再涂。新涂的中间层的表面应该被刮伤，以形成后续层的关键。如果层敷时间超过2天，则必须在应用后立即用石英砂将湿敷的粘合剂弄盲。
凹陷流
垂直表面上的厚度高达15毫米厚度 |
（en 1799） |
产品温度
+ 10°C min。/ +30°C max。
环境空气温度
+ 10°C min。/ +30°C max。
露点
小心冷凝。
在使用过程中，钢基体温度必须高于露点至少+3°C。
衬底温度
+ 10°C min。/ +30°C max。
底物水分含量
水泥基材必须是干燥的或哑光潮湿（没有常设水）。
如果不光滑潮湿，将粘合剂刷入基材。
锅里的寿命
70分钟在+23°C
开放时间
90分钟+23°C
等待时间过户
Sikadur®-31+可在胶粘剂硬化后覆以Sika®兼容的环氧涂层
消费
〜2,0 kg / m2每毫米厚度。
消耗取决于基材的粗糙度和吸收性。
该图是理论且不允许由于表面孔隙率，表面轮廓，水平或浪费等变化等的任何额外材料。
基板质量
混凝土/砖石/灰浆/石头
混凝土和迫击炮必须至少3-6周。
基板表面必须是声音，清洁，干燥或哑光潮湿。没有站立的水，冰，污垢，油，油脂，涂料，蕾丝，风化，旧表面处理，所有松散的颗粒和可能影响粘合剂粘附的任何其他表面污染物。
钢
表面必须清洁，干燥，不含油，油脂，涂料，锈，鳞片，所有松散的颗粒和任何其他可能影响粘合剂粘合的表面污染物。
木头
底物表面必须声音，清洁，干燥，不含污垢，油，油脂，涂料，所有松散的颗粒和任何其他表面污染物，可能会影响粘合剂的粘附性。
衬底准备
混凝土/砖石/灰浆/石头
基板必须使用合适的磨料喷砂清洁，针头射击，轻缝，衬套锤击，研磨或其他合适的设备，以实现开放的纹理夹持表面轮廓。
钢
表面必须使用合适的喷砂清理、研磨、旋转钢丝刷或其他合适的设备进行机械处理，以达到光亮的金属表面，表面轮廓满足必要的抗拉附着力要求。在使用前和使用期间避免露点条件。
木头
表面必须通过刨，打磨或其他合适的设备制备。
所有的基板
通过真空/除尘设备在施用产品之前必须完全从所有基板表面中除去所有灰尘和松散材料。
混合
预批量单位
在混合所有部件之前，使用附在低速电钻(max. ax. ax. ax. ax. ax. ax. ax. ax. ax. ax. ax. ax. ax. ax. ax。300 rpm)。将B部分(硬化剂)加入到A部分，并将A和B部分连续混合至少3分钟，直到达到均匀的彩色光滑的稠度混合物。为了确保完全混合，将材料倒入一个干净的容器中，再次混合大约1分钟。必须避免过度混合，以尽量减少空气夹带。只混合完整的单位。搅拌时间为A+B = 4,0分钟。混合的数量只能在它的锅寿命内使用。
清洗设备
使用后立即使用Sika®Colma清洁剂清洁所有工具和应用设备。硬化材料只能机械地移除。