Sikamelt®-677.
(以前的Sikamelt®-9677)
Sikamelt®-677是一种反应性聚氨酯热熔粘合剂,设计用于粘合各种基材并主要用于夹层面板粘合。它会在暴露于大气湿度上。SIKAMELT®-677符合国际海事组织举办的要求。
- 很长的开放时间
- 高绿润
- WheelMark批准
- 广泛的粘附范围
- 水分固化后的优异耐热性
- 特殊的老化抵抗力
产品福利
- 很长的开放时间
- 高绿润
- WheelMark批准
- 广泛的粘附范围
- 水分固化后的优异耐热性
- 特殊的老化抵抗力
应用领域
SikaMelt®-677适用于极性塑料以及木材,泡沫,纺织品,油漆和涂漆钢的永久粘结。对PP、PE等非极性塑料进行适当的物理预处理,可实现粘结。它用于内饰层压以及夹芯板应用。本产品只适合专业有经验的用户使用。必须在实际的基材和条件下进行测试,以确保附着力和材料兼容性。产品详情
化学基础 | 聚氨酯 |
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颜色(CQP001-1) | 白色 - 米色,不透明 |
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固化机制 | 湿气固化 |
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密度(未硫化的) | 1.2 kg / l |
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粘度(by Brookfield) | 130℃ |
12 500 mpa·s |
软化温度(CQP538-5) | 72°C |
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应用温度 | 最大短期。1小时 |
120 - 140°C 150℃一种 |
治疗时间(CQP558-1) | 22小时 |
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绿色力量(CQP557-1) | 0.3 MPa |
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肖氏D硬度(CQP023-1 / ISO 7619-1) | 72. |
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拉伸强度(CQP036-3) | 9 MPa. |
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保质期 | 9个月 |
CQP =企业质量程序 |
一种)仅对喷嘴有效 |
固化机制
Sikamelt®-677通过与大气水分反应来治疗。在低温下,空气中的水含量较低,这将导致固化速度较低(见图1)。当粘接疏水(例如PP)和/或水分不可渗透的基材时,必须考虑到显着更长的固化时间。
这尤其适用于具有粘合剂厚度>100μm的组装应用。对于疏水性和/或水分渗透基材的层压应用,粘合剂层不得超过100μm。在这种情况下,具有原始基板和条件的项目相关测试是强制性的。
图1:500μm薄膜的固化时间
耐化学性
Sikamelt®-677耐含水表面活性剂,弱碱/酸溶液,并暂时抵抗燃料,溶剂和矿物油。
耐化学性受若干因素的影响,例如化学成分,浓度,暴露和温度。因此,需要在化学或热暴露的情况下的项目相关测试。
应用
表面处理
表面必须清洁,干燥,没有油脂,油和灰尘。
基于材料的表面和类型,可能需要物理或化学预处理。预处理类型必须通过测试确定。对于金属,可以实现最佳结果,如果在组装过程之前在40至60°C之间加热。
应用
具有足够的加工设备Sikamelt®-677可作为薄膜,点,珠子或喷涂应用。对于自动化应用,需要合适的过滤系统。
为了满足所需的涂布性能,可以通过改变涂布温度来调节粘合剂粘度(参见表典型产品数据)。
在休息期间,SikaMelt®-677的处理如下:
对于休息时间≥1小时,加热需要降低到80°C,对于休息时间≥4小时,加热需要关闭。
在整个生产过程中,为了保证质量的稳定,必须用氮气、二氧化碳或干燥的空气保护熔池中的粘合剂(以避免产品可能与湿度发生反应)。在中断或停机时,将喷嘴浸入干油中,以防止粘合剂固化(避免堵塞)。
有关选择和建立合适的加工设备的建议,请联系Sika Industry的系统工程系。
移动
可以使用Sikamelt®-009清洁设备和应用工具。用于清洁目的的固化材料用Sikamelt®-001膨胀,需要机械地移除(参见清洁指令)。SIKAMELT®-677可以使用SIKA®MEMOVER-208或其他合适的溶剂从工具和设备中取出。
必须使用手动擦拭物如Sika®清洁剂-350h或合适的工业手清洁剂和水,立即洗掉手和暴露的皮肤。不要在皮肤上使用溶剂。
贮藏条件
Sikamelt®-677必须在干燥的地方储存在低于30°C的温度下。
出于运输的目的,存储温度可以超过最长的一段时间。2周可达60°C。