Sikamelt®-230
（以前的Sikamelt®-9230）
Sikamelt®-230是基于热塑性橡胶的多功能压敏热熔粘合剂，用于各种应用。它主要用于生产技术磁带。另一个典型的应用是用于绝缘目的的毛毡材料的组装。
- 好吧
- 高剥离力量
- 非常高的凝聚力
产品福利
- 好吧
- 高剥离力量
- 非常高的凝聚力
应用领域
Sikamelt®-230旨在贴在纸张，薄膜和金属箔，纺织品，泡沫和各种其他材料方面。它特别适用于制造自粘产品和组分。Sikamelt®-230不得用于含有单体增塑剂的底物上。此产品仅适用于经验丰富的专业用户。使用实际衬底和条件的测试必须进行以确保粘附和材料相容性。
产品详情
| 化学基础 | 热塑性橡胶 |
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| 颜色（CQP001-1） | 淡黄色，清晰 |
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| 固化机制 | 身体硬化 |
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| 密度 | 1.0 kg / l |
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| 粘度（by Brookfield） | 160℃ |
18'000 MPA·S. |
| 软化温度（CQP538-5） | 92℃ |
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| 应用温度 | 最大短期。1小时 |
150 - 170°C 200℃一种 |
| SAFT（CQP560-1） | 67°C. |
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| 静态剪切粘附（CQP566-1） | 5.0千克B. |
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| 剥离力量（CQP568-1） | 35 N / 25毫米B. |
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| 保质期 | 24个月 |
CQP =企业质量程序 |
一种）仅对喷嘴有效 |
b）23°C / 50％r。H。 |
固化机制
Sikamelt®-230是一种物理硬化粘合剂。
耐化学性
Sikamelt®-230耐含水表面活性剂，弱酸和腐蚀性溶液。
耐化学性受若干因素的影响，例如化学成分，浓度，暴露和温度。因此，需要在化学或热暴露的情况下的项目相关测试。
应用
表面处理
表面必须清洁，干燥，没有油脂，油和灰尘。
基于材料的表面和类型，可能需要物理或化学预处理。预处理的类型必须通过初步测试来确定。
应用
具有足够的加工设备Sikamelt®-230可直接或通过转移方法应用。
它可以作为薄膜，点，珠子或喷涂应用。对于自动化应用，需要合适的过滤系统。
由于较好的粘接性能，通常选择直接法。转移方法通常与多孔吸收的基材(如泡沫)或对高温敏感的基材(如PE薄膜)结合使用。为了保护胶粘剂表面不受灰尘、光线和氧气的影响，有必要用硅涂层纸或箔覆盖胶粘剂薄膜。
为了满足所需的涂布性能，可以通过调整涂布温度来调节粘合剂粘度（见图1）。
图1：粘度作为温度的功能
在突破期间，Sikamelt®-230将处理如下：
对于断裂≥1h，需要将加热降低至80°C，并且需要关闭加热≥4小时。
为了保证整个生产过程中的恒定质量，建议使用氮气或二氧化碳在熔炉中保护粘合剂（以避免产品与氧气的可能反应）。
有关选择和建立合适的加工设备的建议，请联系Sika Industry的系统工程系。
移动
Sikamelt®-230可以使用Sika®Memover-208或其他合适的溶剂从工具和设备中取出。
必须使用手动擦拭物如Sika®清洁剂-350h或合适的工业手清洁剂和水，立即洗掉手和暴露的皮肤。不要在皮肤上使用溶剂。
储藏条件
Sikamelt®-230必须在干燥的地方储存在低于40°C的温度下。
对于运输目的，可以超过最大储存温度。4周高达60°C。