Sikamelt®-602FR
(以前的Sikamelt®-9602FR)
Sikamelt®-602FR是一种基于聚氨酯热熔的多功能反应粘合剂,其在暴露于大气湿度上。
Sikamelt®-602FR适用于各种纺织品的层压。此外,它符合纺织业中叠层应用的最常见要求。
Sikamelt®-602FR提供阻燃性能和出色的洗涤性。
- 阻燃性能
- 最终的强度和灵活性
- 非常好的洗涤和清洁抗性
- 非常好的粘性
- 广泛的粘附光谱
产品福利
- 阻燃性能
- 最终的强度和灵活性
- 非常好的洗涤和清洁抗性
- 非常好的粘性
- 广泛的粘附光谱
应用领域
Sikamelt®-602FR具有广泛的粘附光谱。它适用于泡沫和纺织品的永久性强键。如PP和PE膜如PP和PE膜也可以在特殊预处理后键合。Sikamelt®-602FR提供阻燃性能。此产品仅适用于专业经验丰富的用户。使用实际衬底和条件的测试必须进行以确保粘附和材料相容性。
包装
包 | 2,5千克 |
桶 | 18千克 |
鼓 |
200千克 |
产品详情
化学基础 | 聚氨酯 |
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颜色(CQP001-1) | 透明的 |
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固化机制 | 湿气固化 |
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密度(未固化) | 1.2 kg / l |
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粘度(by Brookfield) | 在130°C |
1 500 mpa·s |
软化温度(CQP538-5) | 45℃ |
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应用温度 | 最大短期。1小时 |
90 - 140°C 160℃一种 |
治疗时间(CQP558-1) | 15小时 |
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保质期 | 18个月 |
CQP =企业质量程序 |
一种)仅对喷嘴有效 |
固化机制
Sikamelt®-602通过与大气水分反应来治疗。在低温下,空气中的水含量较低,这将导致固化速度较低(见图1)。
当粘接疏水(例如PP)和/或水分不可渗透的基材时,必须考虑到显着更长的固化时间。这尤其适用于具有粘合剂厚度>100μm的组装应用。对于疏水性和/或水分渗透基材的层压应用,粘合剂层不得超过100μm。在这种情况下,具有原始基板和条件的项目相关测试是强制性的。
图1:500μm薄膜的固化时间
耐化学性
Sikamelt®-602FR对水性表面活性剂,弱碱/酸溶液耐耐燃料,耐燃料,溶剂和矿物油。
耐化学性受若干因素的影响,例如化学成分,浓度,暴露和温度。因此,需要在化学或热暴露的情况下的项目相关测试。
应用
表面处理
表面必须清洁,干燥,没有油脂,油和灰尘。
基于材料的表面和类型,可能需要物理或化学预处理。预处理的类型必须通过初步测试来确定。
对于金属的最佳结果,如果在装配过程之前将基材加热到40°C和60°C之间。
应用
具有足够的加工设备Sikamelt®-602FR可作为薄膜,点,珠子或喷涂应用。对于自动化应用,需要合适的过滤系统。
为了满足所需的涂布性能,可以通过调整涂布温度来调节粘合剂粘度(参见表典型产品数据)。
在突破期间,Sikamelt®-601 UV将处理如下:
对于断裂≥1h,需要将加热降低至80°C,并且需要关闭加热≥4小时。
为了保证整个生产过程中的恒定质量,必须使用氮气,二氧化碳或干燥空气来保护粘合剂中的粘合剂(以避免产品与湿度的可能反应)。在干油中断开或关闭浸入喷嘴,以防止固化粘合剂(避免堵塞)。
有关选择和建立合适的加工设备的建议,请联系Sika Industry的系统工程系。
移动
可以使用Sikamelt®-009清洁设备和应用工具。用于清洁目的的固化材料用Sikamelt®-001膨胀,需要机械地移除(参见清洁指令)。SIKAMELT®-602FR可以通过SIKA®MEMOVER-208或其他合适的溶剂从工具和设备中取出。
必须使用手动擦拭物如Sika®清洁剂-350h或合适的工业手清洁剂和水,立即洗掉手和暴露的皮肤。不要在皮肤上使用溶剂。
贮藏条件
Sikamelt®-602FR必须在低于30°C的温度下储存在干燥的地方。
对于运输目的,可以超过最大储存温度。2周高达60°C。