产品福利
- 很长的开放时间
- 高绿润
- WheelMark批准
- 广泛的粘附范围
- 水分固化后的优异耐热性
- 特殊的老化抵抗力
应用领域
SikaMelt®-677适用于极性塑料的永久粘合以及木材、泡沫、纺织品、涂漆和底漆钢。PP和PE等非极性塑料经过适当的物理预处理后可以粘合。它用于内饰层压以及夹层板应用。本产品仅适用于有经验的专业用户。必须使用实际基材和条件进行试验，以确保附着力和材料兼容性。产品详情
| 化学基础 | 聚氨酯 |
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| 颜色（CQP001-1） | 白色 - 米色，不透明 |
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| 固化机制 | 湿气固化 |
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| 密度（未固化） | 1.2 kg / l |
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| 粘度（by Brookfield） | 130℃ |
12 500 mpa·s |
| 软化温度（CQP538-5） | 72摄氏度 |
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| 应用温度 | 最大短期。1小时 |
120 - 140°C 150℃一种 |
| 治疗时间（CQP558-1） | 22小时 |
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| 绿色力量（CQP557-1） | 0.3兆帕 |
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| 肖氏D硬度（CQP023-1 / ISO 7619-1） | 72 |
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| 拉伸强度（CQP036-3） | 9 MPa. |
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| 保质期 | 9个月 |
CQP =企业质量程序 |
一种）仅对喷嘴有效 |
固化机制
Sikamelt®-677通过与大气水分反应来治疗。在低温下，空气中的水含量较低，这将导致固化速度较低（见图1）。当粘接疏水（例如PP）和/或水分不可渗透的基材时，必须考虑到显着更长的固化时间。
这尤其适用于具有粘合剂厚度>100μm的组装应用。对于疏水性和/或水分渗透基材的层压应用，粘合剂层不得超过100μm。在这种情况下，具有原始基板和条件的项目相关测试是强制性的。
图1：500μm薄膜的固化时间
耐化学性
Sikamelt®-677耐含水表面活性剂，弱碱/酸溶液，并暂时抵抗燃料，溶剂和矿物油。
耐化学性受若干因素的影响，例如化学成分，浓度，暴露和温度。因此，需要在化学或热暴露的情况下的项目相关测试。
应用
表面处理
表面必须清洁、干燥且无油脂、油和灰尘。
基于材料的表面和类型，可能需要物理或化学预处理。预处理类型必须通过测试确定。对于金属，可以实现最佳结果，如果在组装过程之前在40至60°C之间加热。
应用
具有足够的加工设备Sikamelt®-677可作为薄膜，点，珠子或喷涂应用。对于自动化应用，需要合适的过滤系统。
为了满足所需的涂布性能，可以通过改变涂布温度来调节粘合剂粘度（参见表典型产品数据）。
休息期间，SikaMelt®-677的处理如下：
休息≥ 1 h需要将加热温度降低到80°C并进行间歇≥ 4小时需要关闭暖气。
为了保证整个生产过程中的恒定质量，必须使用氮气、二氧化碳或干燥空气保护熔融罐中的粘合剂（以避免产品与湿度发生反应）。在故障或停机时，将喷嘴浸入干油中，以防止粘合剂固化（避免堵塞）。
有关选择和设置合适加工设备的建议，请联系Sika Industry的系统工程部。
移动
可以使用Sikamelt®-009清洁设备和应用工具。用于清洁目的的固化材料用Sikamelt®-001膨胀，需要机械地移除（参见清洁指令）。SIKAMELT®-677可以使用SIKA®MEMOVER-208或其他合适的溶剂从工具和设备中取出。
必须使用手动擦拭物如Sika®清洁剂-350h或合适的工业手清洁剂和水，立即洗掉手和暴露的皮肤。不要在皮肤上使用溶剂。
贮藏条件
SikaMelt®-677必须在低于30°C的温度下储存在干燥的地方。
出于运输目的，最高可超过储存温度2周，最高可达60°C。